{"id":1197,"date":"2021-09-25T09:43:39","date_gmt":"2021-09-25T09:43:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.garlic-processing.com\/?p=1197"},"modified":"2026-04-17T17:31:33","modified_gmt":"2026-04-17T09:31:33","slug":"garlic-peeling-production-line","status":"publish","type":"slproduct","link":"https:\/\/garlic-processing.com\/de\/garlic-peeling-production-line.html","title":{"rendered":"Produktionslinie f\u00fcr Knoblauchsch\u00e4len | Knoblauchverarbeitungsmaschine"},"content":{"rendered":"

Die Knoblauchsch\u00e4lanlage<\/mark><\/strong> ist eine vollst\u00e4ndig automatisierte Verarbeitungsl\u00f6sung, die frische Knoblauchknollen in saubere, ganze gesch\u00e4lte Zehen mit einer Kapazit\u00e4t von 1000 kg\/h<\/mark><\/strong> umwandelt. Dieses integrierte System kombiniert fortschrittliche Trenn-, Sch\u00e4l- und Verpackungstechnologien f\u00fcr eine hoch effiziente Knoblauchverarbeitung f\u00fcr den gewerblichen Einsatz.<\/p>

Mit standardisierter Konfiguration und zuverl\u00e4ssiger Leistung kann diese Produktionslinie 1 Tonne frischen Knoblauch pro Stunde verarbeiten und hochwertige gesch\u00e4lte Knoblauchzehen f\u00fcr den Direktverkauf oder die Weiterverarbeitung zu Produkten wie Knoblauchpulver, Scheiben oder Paste herstellen.<\/p>

Je nach den Bed\u00fcrfnissen des Kunden bieten wir auch Maschinen zum Schneiden, Trocknen, Herstellen von Knoblauchpulver und Knoblauchpaste nach dem Sch\u00e4len an, um eine vollst\u00e4ndige Produktions- und Verarbeitungsprozess zu erm\u00f6glichen.<\/p>

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113 Artikel<\/figcaption><\/figure>
\"Vakuumverpackte
Vakuumverpackte Knoblauchzehen<\/figcaption><\/figure> <\/figure>

Welche Schritte gibt es in der Knoblauchsch\u00e4lproduktionslinie?<\/h2>

Der ungesch\u00e4lte Knoblauch wird zun\u00e4chst von einer Sortiermaschine nach geeigneten Gr\u00f6\u00dfen sortiert, dann in die Knoblauchbrechmaschine gef\u00fcttert, um die Knollen in einzelne Zehen zu trennen. Die getrennten Zehen werden \u00fcber ein F\u00f6rderband zur pneumatischen Sch\u00e4lmaschine transportiert, wo die Schalen effizient entfernt werden. <\/p>

Als N\u00e4chstes trennt ein zus\u00e4tzlicher Screening-Prozess alle ungesch\u00e4lten oder besch\u00e4digten Zehen. Falls erforderlich, werden die gesch\u00e4lten Zehen durch eine Waschmaschine zur weiteren Reinigung geleitet, und schlie\u00dflich werden sie automatisch gewogen und von der Verpackungsmaschine verpackt, was einen kontinuierlichen und effizienten Prozess von ganzen Knoblauchknollen zu sauberen, gesch\u00e4lten Zehen erm\u00f6glicht.<\/p>

\"Eine
Eine vollautomatische, hochleistungsf\u00e4hige multifunktionale Knoblauchwaschmaschine,\u2026<\/figcaption><\/figure>

Standardkonfiguration der Produktionslinie (1000 kg\/h)<\/h2>
Posten<\/th>Maschine<\/th>Parameter<\/th>Menge<\/th><\/tr><\/thead>
1<\/td>Hebezeug<\/td>Spannung: 220V, 50Hz,
Einphasenbetrieb
Leistung: 0,75 kW
Gr\u00f6\u00dfe: 2200\u00d7700\u00d7150 mm
Geschwindigkeit einstellbar<\/td>		1 Satz<\/td><\/tr>
2<\/td>Knoblauchtrennmaschine<\/td>Modell: TZ-1000
Kapazit\u00e4t: 1000 kg\/h
Spannung: 220V, 50Hz,
Einphasenbetrieb
Leistung: 2,2 kW
Gr\u00f6\u00dfe: 1500\u00d7700\u00d71240 mm
Gewicht: 150 kg<\/td>		1 Satz<\/td><\/tr>
3<\/td>Hebezeug<\/td>Spannung: 220V, 50Hz,
Einphasenbetrieb
Leistung: 0,75 kW
Gr\u00f6\u00dfe: 2200\u00d7700\u00d7150 mm
Geschwindigkeit einstellbar<\/td>		1 Satz<\/td><\/tr>
4<\/td>Knoblauchsch\u00e4lmaschine<\/td>Modell: TZ-1000
Kapazit\u00e4t: 1000 kg\/h
Spannung: 220V, 50Hz,
Einphasenbetrieb
Leistung: 3 kW
Gr\u00f6\u00dfe: 2800\u00d7980\u00d71700 mm
Gewicht: 500 kg<\/td>		1 Satz<\/td><\/tr>
5<\/td>Luftkompressor<\/td>Spannung: 380V, 50Hz,
Dreiphasenbetrieb
Leistung: 55 kW<\/td>		1 Satz<\/td><\/tr>
6<\/td>Vakuumverpackungsmaschine<\/td>Modell: TZ-600
Spannung: 380V, 50Hz,
Dreiphasenbetrieb
Motorleistung: 2,2 kW
Versiegelungsleistung: 3 kW
Versiegelungsl\u00e4nge: 600 mm
Versiegelungsbreite: 10 mm
Gr\u00f6\u00dfe: 1460\u00d7605\u00d7965 mm
Gewicht: 300 kg<\/td>		1 Satz<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

Vollst\u00e4ndiger Ablauf des Knoblauchsch\u00e4lprozesses<\/h2>

Die Knoblauchsch\u00e4lanlage folgt einem systematischen 6-stufigen Prozess, um eine effiziente und hochwertige Produktion zu gew\u00e4hrleisten:<\/p>

Stufe 1: Anheben & Zuf\u00fchren<\/h3>

Frische Knoblauchknollen werden in den F\u00f6rderer (Position 1) geladen, der sie automatisch zur Trennmaschine transportiert. Die einstellbare Geschwindigkeitsregelung sorgt f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige Zuf\u00fchrung und verhindert eine \u00dcberlastung der Maschine.<\/p>

Stufe 2: Zehen trennen<\/h3>

Die Knoblauchtrennmaschine (TZ-1000) verwendet einen speziellen Reibmechanismus mit vier internen R\u00e4dern, um ganze Knoblauchknollen in einzelne Zehen zu zerbrechen. Mit einer Kapazit\u00e4t von 1000 kg\/h sorgt diese Maschine f\u00fcr eine schonende Trennung ohne Besch\u00e4digung der Zehen, perfekt f\u00fcr den Sch\u00e4lprozess vorbereitet.<\/p>

Stufe 3: Transfer & Sch\u00e4lung<\/h3>

Getrennte Zehen werden vom zweiten F\u00f6rderer (Position 3) angehoben und in die Ketten-Knoblauchsch\u00e4lmaschine (TZ-1000) eingespeist. Angetrieben vom 55 kW Luftkompressor, verwendet diese Maschine pneumatische (Luftdruck-)Sch\u00e4ltechnologie, um Knoblauchschalen effizient zu entfernen.<\/p>

Sch\u00e4lprozess:<\/p>