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이름에서 알 수 있듯이, 마늘 쪼개는 기계 마늘을 쪼갤 수 있는 이유는 마늘을 분리하기 위해 노동력에만 의존하면 효율성이 매우 낮고, 마늘을 따라가려면 인위적인 효율성을 많이 확보해야 하기 때문입니다. 밸브는 동일하지 않으며 기계는 높은 효율로 마늘 플랩 작동을 달성할 수 있습니다. 그러나 기계에는 여전히 오류가 있습니다. 체크하지 않은 상태로 두면 오류가 점차 증가하여 기계가 손상될 수 있습니다.

마늘기계2
마늘 분리기 machine1

첫째, 마늘 쪼개는 도구의 구조가 불합리하여 측정오차가 발생한다.
장치의 센서를 균일하게 하기 위해서는 골재의 무게중심과 호퍼의 무게중심이 수직선상에 위치해야 한다. 골재는 균질한 재료가 아니며, 버킷 자체의 설계 및 제작상의 오류로 인해 이론적인 무게중심과 실제 무게중심이 일치하지 않게 되어 센서 3개의 불균일에 오류가 발생하게 된다. 따라서 호퍼의 무게중심이 치우치지 않아야 하며, 호퍼에 자중을 가하여 골재의 무게중심과 버켓의 무게중심이 일직선이 되도록 할 수 있다.
둘째, 인적 요인으로 인한 오류
최대 마늘 쪼개는 도구 드롭을 자동으로 수정하지 마십시오. 온라인 마늘 분할 기계의 정확성을 보장하기 위해 일반적으로 재료의 드롭 차이를 인위적으로 수정하고 드롭 값에서 설정 값을 뺍니다. 낙하값을 설정한 후 골재가 건조하거나 젖어 있거나 로더가 공급될 때의 충격으로 인해 실제 낙하값과 설정된 낙하값 사이에 오차가 발생합니다. 따라서 생산시 피착체의 무게를 상쇄시키기 위해 초기값에 인위적으로 오차를 더하게 됩니다. 생산 시 일반적으로 계량 호퍼에 진동기를 추가하여 오류 설정 값을 줄입니다.
셋째, 구성요소의 안정성과 신뢰성의 오류이다. 마늘 쪼개는 기계 시스템 자체
1. 펀칭 유량계의 측정 원리의 한계로 인해 측정의 정확성을 보장하기 위해 측정 매체는 지정된 유량, 유속, 온도, 압력, 매체 안정성 및 기타 조건에서 측정되어야 합니다.
2. 벨트 전동의 입출력 관계와 벨트 전동의 입출력 관계에도 히스테리시스가 있습니다. 온라인 계량기 제어의 핵심 구성 요소는 랴오닝 마늘 단면 밸브 컨트롤러로, 이로 인해 전원 공급 전압이 불안정해집니다. 제로 드리프트는 측정 정확도에 영향을 미칩니다.