Máquina de Embalagem de Pó de Alho Semi-Automática
O semi-automatic garlic powder packing machine is a device used to accurately fill garlic powder into packaging containers. It is also suitable for packing powdered materials in food, chemical, agricultural, and other industries.


Esta máquina utiliza um método de dosagem por parafuso, garantindo uma medição precisa e fácil operação. Pode ser embalada em várias formas, como sacos, garrafas e latas.
A máquina é fácil de operar, altamente precisa e adaptável. A sua precisão de embalagem é controlada dentro de ±1%, com uma velocidade de embalagem de 500–1500 sacos por hora. O peso da embalagem pode ser ajustado entre 1 e 10 quilogramas.
Esta máquina também pode trabalhar em conjunto com máquinas de alimentação e máquinas de selagem, desempenhando um papel fundamental numa linha de produção de pó de alho.
Vantagens da máquina semi-automática de embalagem de pó de alho
- Sistema de Dosagem Automático: Integra tecnologias mecânicas, elétricas, ópticas e de instrumentação, controladas por um microcontrolador para completar automaticamente a pesagem, enchimento e correção de erros.
- Velocidade de Embalagem Rápida: Utiliza um sistema de alimentação por parafuso e controlo fotoelétrico para resposta rápida e alta eficiência.
- Alta Precisão de Medição: Equipado com uma balança eletrónica de alto desempenho e motor de passo para controlo preciso.
- Higiênico e Seguro: Feito inteiramente de aço inoxidável de grau alimentar (SUS304), fácil de limpar, prevenindo eficazmente a contaminação cruzada.
- Ampla Faixa de Embalagem: Ajustável via teclado de 1 a 10 kg, e a troca do parafuso adapta-se a diferentes tamanhos.
- Ampla Compatibilidade de Materiais: Além do pó de alho, é adequado para vários materiais em pó de fluxo livre.
- Correção de Erros Inteligente: Rastreia e corrige automaticamente erros causados por mudanças na densidade do material ou flutuações no nível do material.
- Fácil Operação: Apenas a colocação manual do saco é necessária; sensores fotoelétricos controlam a alimentação automática, mantendo as aberturas dos sacos organizadas e prontas para selar.

Composição e princípio de funcionamento da máquina manual de embalagem de pó de alho.
Tremonha de Armazenamento
Armazena pó de alho para garantir alimentação contínua. Feito de aço inoxidável, fácil de limpar e evita aderência.
Sistema de Alimentação por Parafuso
Empurra o pó do funil para a saída de acordo com as quantidades definidas, com controle de motor para alimentação precisa.
Sensor de Pesagem e Sistema de Controle
Monitora o peso de cada ração em tempo real usando uma balança eletrônica, conectada a um sistema de controle PLC para pesagem automática e correção de erros.
A máquina de descascar alho é popular devido às suas dez principais vantagens 6
Permite definir o tamanho da embalagem, velocidade, faixa de erro, etc. Possui display e botões, e alguns modelos incluem uma interface de tela sensível ao toque.
Saída de Descarga e Bico de Enchimento
Após a pesagem, o pó é descarregado aqui em recipientes colocados manualmente. O bico é removível e fácil de substituir para tamanhos diferentes.
Estrutura e Carcaça
A estrutura da máquina é feita de aço inoxidável de alta qualidade, robusta, durável e atende aos padrões de higiene alimentar.

Materiais adequados e cenários de aplicação
Materiais
| Categoria da Indústria | Materiais Típicos |
| Indústria Alimentar | Leite em pó, amido, pó de tempero, e preparações enzimáticas |
| Indústria Agrícola | Ração animal, pré-mistura, medicina veterinária, pó de pesticida |
| Indústria Química | Aditivos, pó detergente, pós químicos |
Cenários de aplicação
- Fábricas de processamento de alimentos
- Linhas de produção de produtos agrícolas
- Estações de embalagem de ração ou aditivos
- Oficinas de embalagem de produtos químicos
- Fábricas de produção de especiarias e condimentos
- Operações de embalagem de comércio eletrónico

Parâmetros técnicos da máquina de embalagem de pó de alho semi-automática
| Parâmetro | Especificação |
| Fonte de Alimentação | AC 380V, 900W |
| Máquina de limpeza de alho | 1–10 kg |
| Precisão de Embalagem | ±1% |
| Linha de produção | 500–1500 sacos/hora |
| Dimensões da Máquina | 1000 × 850 × 1850 mm |
| Peso da Máquina | 280 kg |
Também oferecemos serviços de personalização e podemos modificar a máquina de acordo com suas necessidades.


Como usar a máquina de embalagem de pó de alho semi-automática?
- Conectar Energia: Confirme que a voltagem é AC380V e verifique se a aterragem está devidamente conectada.
- Adicionar Material: Despeje os materiais em pó (como pó de alho, pó de leite, etc.) na máquina de alimentação ou no funil.
- Verificar: Certifique-se de que o funil e o parafuso estão limpos e livres de detritos ou pó residual.
- Definir Parâmetros: Defina o peso da embalagem (por exemplo, 1kg, 2kg, etc.) / Ajuste a velocidade de embalagem / Defina a faixa de erro permitida (±1%)
Processo de operação: Coloque manualmente sacos ou garrafas → inicie a embalagem → pesagem e enchimento automáticos → pare após o enchimento → remova os sacos ou garrafas embalados.
Quais máquinas podem ser usadas juntas?
Máquina de alimentação

| Parâmetro | Especificação |
| Capacidade de elevação | 1000–3000 kg/h |
| Volume do Funil | 100–300 kg |
| Altura de Alimentação | 2000 mm (personalizável) |
| Fonte de Alimentação | AC 380V, 1100W |
| Material | Aço inoxidável |
| Peso da Máquina | 150 kg |
Máquina de Selagem Contínua

| Parâmetro | Especificação |
| Fonte de Alimentação | 220V 50Hz 520W |
| Largura de Selagem | Ajustável de 5 a 14 mm |
| Espessura do Material de Selagem | 0,03 a 0,80 mm |
| Capacidade de Selagem | Até 55 sacos/min (com base em saco de 100 mm) |
| Velocidade de Selagem | 0–12 m/min |
| Faixa de Temperatura | 0–300°C |
| Dimensões da Máquina | 810 × 370 × 310 mm |
| Máx. Caracteres de Impressão | ≤ 39 caracteres |
| Peso | 17,5 kg |
Aplicação na linha de produção de pó de alho
No linha de produção de alho em pó, a máquina de embalagem é geralmente utilizada como o passo final—embalagem.

Manutenção e cuidado da máquina de embalagem de pó de alho
- Limpe o funil e os tubos de alimentação após cada dia de trabalho.
- Verifique o transportador de parafuso semanalmente quanto a desgaste ou entupimento.
- Inspecione o sistema de controle elétrico e a fiação mensalmente quanto a envelhecimento ou folgas.
- Lubrifique as partes móveis (se aplicável) para prolongar a vida útil da máquina.
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