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Die Knoblauchzehenmaschine nutzt das speziell entwickelte Schälprinzip. Während des Schälvorgangs passiert die Knoblauchzehe die Klinge oder die Härtereibung nicht vollständig und gewährleistet so die Unversehrtheit, Frische und Schadstofffreiheit der Knoblauchzehen. Und der Knoblauchteiler, der auch mit einer automatischen Trocknungs- und Schälfunktion ausgestattet ist, zeichnet sich durch Stromeinsparung, hohe Ausbeute und hohe Effizienz aus und ist leicht zu reinigen. Mit automatischem Temperaturregler und Zuführgerät trennen sich die Knoblauchzehen automatisch und entsprechen den Hygienestandards. Da Knoblauchzehen nicht beschädigt werden, können sie nach dem Schälen noch mehrere Tage gelagert werden. Es hat die Produktionseffizienz erheblich verbessert, erfüllt die Hygienestandards und ist in der Leistung fast zehnmal höher als das manuelle Schälen. Die Bruchrate und die Rate ungeschälter Schalen liegen unter oder gleich 0 – 2%, und die Schälrate beträgt bis zu 99 oder 8%.

Die maschinelle Produktion verringert die Möglichkeit, dass Arbeiter Knoblauch berühren, und vermeidet Sekundärverschmutzung. Der Preis für Knoblauch schwankt je nach Jahreszeit und mangelndem Marktangebot in der Nebensaison. Manchmal kommt es sogar zu einer Unterbrechung der Versorgung. Der Einsatz dieser Ausrüstung löste diese Probleme weitgehend und befriedigte die Marktnachfrage nach Knoblauch.

In der Vergangenheit wurden die Knoblauchzehen im getrockneten Zustand durch einen Rotationsmotor geteilt, die Schälrate betrug nur etwa 50%, die Knoblauchquetschungsrate war sehr hoch. Aber Shuliys neueste Produktion einer kombinierten Knoblauchschäl- und -teilmaschine erhöhte die Schälrate auf etwa 90%. Ohne Luftkompressor kann die Schälrate etwa 901 TP3T erreichen, während in Kombination mit einem Luftkompressor die Schälrate von Knoblauch über 981 TP3T erreichen kann