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Les séchoirs à bande pour ail sont couramment utilisés pour le séchage industriel de matériaux et peuvent traiter de grandes quantités de légumes et de fruits. Mais peuvent-ils fonctionner pour des éléments plus petits comme les tranches d'ail ?

La réponse est oui. Ils utilisent plusieurs couches de bandes en maille pour répartir uniformément et une circulation d'air chaud pour un chauffage homogène, évaporant rapidement l'humidité tout en préservant la couleur, les nutriments et la saveur des tranches d'ail. L'article suivant explique comment les séchoirs à bande sèchent les tranches d'ail.

Pourquoi un séchoir à bande pour ail convient-il au séchage des tranches d'ail ?

Les raisons sont :

  • Convient pour les matériaux tranchésLes tranches d'ail sont fines et légères, faciles à superposer. Les bandes de maillage multicouche peuvent les répartir uniformément, assurant une cuisson homogène.
  • Température contrôlable : Les tranches d'ail sont généralement séchées à 50–70°C pour éviter le jaunissement et préserver les nutriments et la saveur. Les séchoirs à bande permettent un contrôle de la température dans la zone.
  • Air chaud circulant : Équipé d'un système de circulation d'air chaud, il maintient un flux d'air stable pour éliminer l'humidité et améliorer rapidement l'efficacité du séchage.
  • Production continue : Les bandes multicouches permettent un chargement et un déchargement continus, idéaux pour le séchage industriel à grande échelle des tranches d'ail.
  • Bon effet de séchage : La teneur en humidité peut être réduite à ≤5–8 %, adaptée pour une mouture ultérieure ou un stockage à long terme.
Séchoirs à bande en usine
Séchoirs à bande en usine

Comment une machine séchoir à bande pour ail sèche-t-elle les tranches d'ail ?

Semblable au séchage d'autres légumes, le processus avec un séchoir à bande comprend généralement : alimentation → répartition → convoyage en couches → séchage à l'air chaud → déchargement.

Processus

  • Prétraitement de l'ail : Lavez les gousses d'ail et tranchez-les de 2 à 3 mm d'épaisseur. Nous proposons également des trancheuses à ail. Blanchissez dans de l'eau chaude à 80–90°C pendant 1 à 2 minutes pour éviter l'oxydation, puis égouttez.
  • Répartition : Les tranches d'ail sont réparties uniformément sur la première couche de la bande métallique par un alimentateur, généralement de 2 à 4 cm d'épaisseur.
  • Transport et séchage en couches : Les tranches descendent à travers plusieurs couches de bande pendant que l'air chaud souffle d'en dessous ou circule, éliminant l'humidité du matériau.
  • Décharge : Les tranches d'ail finies sont blanches, croustillantes, avec une teneur en humidité réduite à 5–8 % (pour référence).

Contrôle de la température (Référence)

  • Initial : 55–60°C → Éliminer rapidement l'humidité de surface
  • Milieu : 60–65°C → Séchage stable
  • Final : 50–55°C → Élimination de l'humidité à basse température pour éviter le jaunissement
  • Le temps total de séchage est d'environ 4–6 heures. Cette température est donnée à titre indicatif, chaque client ayant des exigences différentes pour les tranches d'ail.

Comparaison température vs. teneur en humidité de l'ail dans un séchoir à bande

Comparaison température vs. teneur en humidité de l'ail dans un séchoir à bande
Comparaison température vs. teneur en humidité de l'ail dans un séchoir à bande

Tableau des paramètres du processus de séchage en bande pour tranches d'ail

ÉtapeTempérature (℃)Temps (h)Variation de la teneur en humidité
Étape de pré-séchage55–601–265% → 40%
Étape de séchage intermédiaire60–652–340% → 15%
Élimination de l'humidité
à basse
température
Étape
50–551–215% → 5–8%
Total/4–6Final ≤8%

Pourquoi un séchoir à bande pour ail peut-il sécher des tranches d'ail aussi petites ?

Mesh Size and Material: The mesh should be small enough to prevent garlic slices from falling or getting stuck.

Recommended aperture: less than or equal to 4 mm, or use fine metal mesh/microporous stainless steel.

Suggested material: 304/316 stainless steel (acid-resistant and easy to clean).

Layered Belt Design: Layer spacing ≥ 60–80 mm to allow hot air penetration and prevent slices from sticking together.

Belt Tension and Flatness: Ensure no wrinkles or vibration to avoid garlic slices piling up or being sucked into the mesh.

Anti-Blocking/Anti-Migration Devices: Install guide plates, scrapers, or vibration devices at feeding and discharge points to keep material evenly spread and prevent accumulation.

Adjustable Incline and Speed: Slight incline (0–3°) helps discharge; belt speed should be variable (recommended 0.5–5 m/min or more detailed) to control residence time.

séchoir convoyeur continu
séchoir convoyeur continu

Recommandation de modèles

ModèleSL-1.2-8SL-1.2-10SL-1.6-8SL-1.6-10SL-2-8SL-2-10SL-2-20
Unités45454510
Largeur de bande (m)1.21.21.61.6222
Longueur de séchage (m)81081081020
Épaisseur du matériau (mm)10-80
Température de service (°C)50-140
Pression de vapeur (Mpa)0.2-0.8
Consommation de vapeur (kg/h)120-130150-375150-375170-470180-500225-600450-1200
Temps de séchage (h)0.2-1.20.25-1.50.2-1.20.25-1.50.2-1.20.2-1.50.5-3
Intensité de séchage (kg/h)60-160820-22075-22095-250100-260120-300240-600
Puissance totale11.413.611.413.614.715.836.8
Longueur (m)9.5611.569.5611.569.5611.5621.56
Largeur (m)1.491.491.91.92.322.322.32
Hauteur (m)2.32.32.42.42.52.52.5
Poids total (kg)45005600530064006200750014000
Liste des paramètres de l'équipement

In addition, we also offer garlic drying rooms, garlic powder machines, and a complete range of garlic deep-processing equipment. You are welcome to contact us for drying solutions.