タマネギスライス機が米国の食品加工工場の生産効率を向上させる
2025年3月、シュリーのTZ-100玉ねぎ刻み機が米国中西部の食品加工施設に出荷されました。この商用野菜刻み機は、220Vの単相60Hz電源で動作するようにカスタマイズされ、現地の電気規格に合わせて特別に調整されました。クライアントは、レストランチェーン向けの即席調理済み食品や事前処理された原料を製造する中規模の食品工場で、ばらつきのある刻み品質や労働集約的な手作業の切断作業に苦労していました。シュリーの玉ねぎキューブカッターを生産ラインに導入したことで、処理時間を40％短縮し、製品の均一性を大幅に向上させ、主要な地域レストランディストリビューターとの新しい供給契約を獲得しました。
クライアントの背景
クライアントは米国オハイオ州に食品加工工場を運営し、新鮮なカット野菜やタンパク質原料の調理を専門としています。設立は15年以上前で、事前に刻んだ玉ねぎ、スライスした野菜、分割された肉製品をレストラン、ケータリング会社、官公庁の厨房に供給しています。
シュリーに連絡する前は、工場は手作業による玉ねぎの刻みと鶏肉の事前カットに大きく依存していました。ピークシーズンには約35人の生産従業員がいて、1日あたり約600kgの玉ねぎを処理していました。しかし、労働コストの上昇、製品の品質のばらつき、クライアントからの均一にカットされた原料の需要増により、管理層は精密なカットと食品安全基準を満たす自動野菜刻み装置の導入を検討しました。
クライアントの課題と要件
食品加工工場は、競争力と収益性に直接影響を与えるいくつかの重要な課題に直面していました:
- 製品の品質のばらつき: 手動刻みは不規則なキューブサイズになりやすく、寸法に大きなばらつきがありました。レストランチェーンの顧客は、標準化された調理時間と見た目のために、正確な15×15mmの玉ねぎキューブをますます求めていました。手作業では必要な一貫性を達成できませんでした。
- 高い労働コスト: 手作業での刻みは遅いだけでなく、多大な人手も必要でした。ピーク時には8人の作業員が玉ねぎの準備に専念していました。最低賃金の引き上げや、反復作業のスタッフ維持の難しさにより、労働コストは生産予算の不釣り合いな割合を占めていました。
- 食品安全の懸念: 生の原料との頻繁な手の接触は汚染のリスクを高めました。クライアントは、食品グレードの材料で作られ、製造サイクル間で簡単に消毒できる商用玉ねぎ刻み機を必要としていました。
- 生産能力の制限：手作業の処理は1日あたり約600kgの玉ねぎ出力に制限されていました。工場は顧客基盤を拡大する機会がありましたが、大きな注文に対応できる生産能力が不足していました。
- 特定の技術要件: 標準の米国住宅および軽商業用電気インフラに基づいて、クライアントは工業用の標準的な380V三相ではなく、220V単相60Hz電源で動作する機械を必要としていました。
シュリーのソリューション
いくつかの設備サプライヤーを評価した後、クライアントは、私たちのTZ-100玉ねぎ刻み機を特定の電圧要件と切断仕様に合わせてカスタマイズできる能力に基づき、シュリー機械を選びました。
カスタマイズされた電気設定
標準のTZ-100モデルは380Vの三相電力で動作します。この米国のクライアント向けに、シュリーのエンジニアはモーターと電気システムを再構成し、220Vの単相60Hz入力をサポートし、既存の施設インフラにシームレスに統合できるようにしました。高価な電気設備のアップグレードは必要ありません。
精密15×15mm刻み
クライアントは、レストランチェーンの顧客向けに均一な15×15mmの玉ねぎキューブを必要としていました。シュリーはこの正確な仕様に合わせたカスタムブレードセットを製造し、滑らかな切断面を持つ一貫したキューブを、600〜1,000kg/時間の速度で生産できるようにしました。
二重素材処理能力
主に玉ねぎ刻みに使用される一方で、クライアントは鶏肉の事前カットにもこの機械を利用しました。頑丈なブレードアセンブリとステンレス鋼の構造により、野菜とタンパク質の両方の材料を効果的に処理し、生産ラインの多用途性を高めました。
衛生的なステンレス鋼構造
機械のフレーム、保護カバー、排出口は、食品接触面の衛生基準を満たすUSDAおよびFDAの衛生要件に適合した304グレードのステンレス鋼で製造されました。この材料の選択により、日常的な洗浄中の腐食耐性が確保され、加工された原料の汚染を防ぎました。
技術パラメータ
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | TZ-100玉ねぎ刻み機（カスタマイズ済み） |
| 電圧 | 220V、60Hz、単相 |
| モーター出力 | 0.75 kW |
| 寸法（長さ×幅×高さ） | 560 × 600 × 1310 mm |
| 機械の重量 | 100kg |
| 生産能力 | 600〜1,000kg/h |
| 処理材料 | 玉ねぎ、鶏肉 |
| 刻みサイズ | 15 × 15 mm（カスタムブレードセット） |
| 構造材料 | 304ステンレス鋼（フレーム、ガード、排出口） |
導入と結果
の onion dicing machine was manufactured, tested, and shipped from Shuliy’s production facility in March 2025. Upon arrival at the Ohio plant, Shuliy provided remote installation guidance via video conference, with a local technician completing the physical setup and electrical connection within one working day.
生産の改善
運用開始の最初の1か月で、クライアントは複数のパフォーマンス指標で測定可能な改善を報告しました:
- 処理速度が40％向上：以前は8人の作業員がフルシフトで行っていた作業が、2人のオペレーターで4時間未満で完了しました。
- 製品の均一性を実現：15×15mmのキューブ仕様を一貫して維持し、寸法のばらつきを2％未満に抑えました。
- 日々の処理能力の拡大：玉ねぎ処理能力が600kgから900kg超に増加し、より大きな注文を受け入れることが可能になりました。
- 労働の再配置：手作業での刻みに従事していた6人の作業員は、より付加価値の高い品質管理や梱包作業に再配置されました。
アフターサービス
シュリーのこのクライアントへのコミットメントは、最初の販売をはるかに超えました:
設置とトレーニング
設置時には遠隔ビデオガイダンスが提供され、その後、工場のメンテナンスおよび生産スタッフ向けの包括的な操作トレーニングセッションが行われました。トレーニングには、ブレードの交換手順、日常の清掃プロトコル、定期メンテナンススケジュールが含まれます。
予備部品の在庫
最初の出荷には交換用の刃と摩耗部品の完全なセットが含まれていました。シュリーはこのカスタマイズモデルの予備部品在庫を保持しており、米国へは5〜7営業日以内にエクスプレス配送が可能です。
技術サポート
クライアントはシュリーの多言語技術サポートチームに直接アクセスできます。運用上の質問やトラブルシューティングは、メールまたはビデオ通話で24時間以内に対応されます。
保証範囲
この機械には、すべての機械的および電気的コンポーネントをカバーする1年間の包括的保証が付いています。保証期間中に不良部品があれば無料で交換され、送料はシュリーが負担します。
なぜシュリーと提携するのか？
このケースは、シュリー機械が標準装備以上の価値を提供する方法を示しています。私たちは、現地の市場条件、電気規格、特定の生産要件に適応したカスタマイズされた玉ねぎ刻みソリューションを提供します。
シュリーと協力する主な利点:
- カスタマイズの専門知識：電圧変更、ブレードサイズ、寸法調整など、正確なニーズに合わせて対応
- 輸出経験：30か国以上への成功した納品と通関用の完全な書類
- 品質認証：ISO、CE、SGS認証の製造工程
- 迅速な対応：多言語対応のサービスチームと迅速なレスポンス
- 競争力のある価格設定：メーカー直販価格でディストリビューターのマークアップなし
信頼性の高い商用刻み装置を求める食品加工業者、レストランサプライヤー、原料メーカーに対し、シュリーは実証済みの技術と包括的なサービスを提供します。
